Вітчизняною і зарубіжною наукою детально вивчені і досліджені режими азотування, структура і властивості азотованого шару среднелегированного конструкційного неіржавіючого металопрокату. Азотовані високолеговані стали, зокрема неіржавіючі, слабо вивчені. Не дивлячись на те, що азотування даних видів стали з кожним роком знаходить все більш широке застосування.
Зарубіжними авторами: Байером, Спенсером Лоу і іншими написаний ряд робіт, присвячених застосуванню азотування неіржавіючого металопрокату для збільшення їх зносостійкості при підвищених температурах.
Одна з найбільш вдалих робіт по азотуванню зарубіжного автора освітлює наукові дослідження в області випробувань деталей на знос при температурах до 260° у воді, що містить кисень. За підсумками досліджень, учені прийшли до висновку, що неіржавіючий металопрокат після азотування є найбільш придатним для жорстких умов експлуатації.
Його застосовують для створення різної продукції з нержавіючої сталі: відведення, неіржавіючий шестигранник і інші деталі. Азотовані поверхні підходять для застосування як конструкції деталей машин, що працюють на знос при високих температурах у воді.
Перед проведенням азотування неіржавіючого металопрокату сталь піддається термічній обробці. Це робиться для того, щоб привести структуру в найбільш рівноважний стан.
Корозійна стійкість нержавіючої сталі після азотування залежить від кількості поглиненого азоту, а також від ступеня дисоціації аміаку. При температурі азотування, рівною 560° і ступені дисоціації аміаку 20 і 40%, утворюються поверхневі шари. Даний шари не піддаються корозії при піврічних випробуваннях у воді.
При ступені дисоціації 60% дані виходять різнорідні, корозія протікає слабо, а при ступені дисоціації 80% утворюються малонасичені азотом шари.
Залежно від режиму азотування неіржавіючий круг змінює товщину і ряд інших властивостей. Наявність в сталі легуючих елементів впливає на глибину азотування. В результаті підвищення температури азотування виходять товщі шари при змісті нікелю до 7-8% і хрому до 12%.
При збільшенні змісту вуглецю від 0,1 до 0,4% виникає зменшення товщини азотованого шару в неіржавіючих сталях. В процесі азотування нержавіючої сталі слід видалити окисну плівку. Найбільш поширеним способом видалення є обдування дрібним піском і труїть в розчинах кислот.